Экструзия - это процесс обработки металлов давлением. В этом процессе материал продавливается или протягивается через матрицу нужного сечения для создания длинного объекта с фиксированной площадью сечения. Экструзия может быть непрерывной (получение бесконечно длинного материала) или полунепрерывной (получение множества деталей). Из-за очень больших скоростей деформации, деформаций и изменения температуры выбор оптимальных параметров процесса горячей экструзии композита из алюминиевого сплава представляет собой сложную проблему в металлообработке. Таким образом, в данной работе было проведено моделирование путем изменения полуугла конуса (ЧА), температуры заготовки и коэффициента трения при скорости плунжера 5 мм/с с использованием программы моделирования ДЕФОРМ-3Д. Влияние изменения параметров процесса наблюдалось в отношении нескольких критериев нагрузка экструзии, температура на выходе, максимальное напряжение и смещение, и оптимальные параметры процесса бы